Recurso

Software de Seguridad e Higiene para la Industria Metalúrgica

Riesgos de la industria metalúrgica y cómo un software de seguridad e higiene ayuda a gestionar EPP, mediciones de ruido, trabajos en caliente y cumplimiento SRT.

Publicado el Por Ship Software Team

Una de las industrias de mayor riesgo

La industria metalúrgica concentra algunos de los riesgos más severos de la actividad industrial argentina. Un software de seguridad e higiene en este sector no es un lujo administrativo: es la diferencia entre prevenir un accidente grave y enterarse tarde de que un control falló.

  • Trabajos en caliente: soldadura, corte y amolado, con riesgo de incendio, quemaduras y proyección de partículas.
  • Exposición a ruido: niveles que con frecuencia superan los límites legales y exigen mediciones periódicas.
  • Humos metálicos y gases de soldadura: riesgo respiratorio que requiere ventilación y EPP específico.
  • Máquinas, prensas y autoelevadores: riesgo de atrapamiento, aplastamiento y golpes.
  • Manipulación de cargas: puentes grúa, eslingas y aparejos que deben inspeccionarse y certificarse.

Qué tiene que cubrir el software

  • Permisos de trabajo en caliente y checklists previos a tareas críticas, completados en el momento.
  • Mediciones de ruido, humos e iluminación registradas según los protocolos de la Res. SRT 85/2012 y 84/2012, y comparadas contra los límites del Decreto 351/79.
  • Control de EPP: máscaras de soldar, protección auditiva y respiratoria, con entrega registrada y firmada.
  • Inspección de equipos de izaje y herramientas con QR por equipo y alertas de vencimiento.
  • Gestión de desvíos de punta a punta. Ver gestión de desvíos en seguridad industrial.

Evidencia que protege a la empresa

En un sector de alto riesgo, demostrar las acciones preventivas que se tomaron es tan importante como tomarlas. Si ocurre un incidente, el historial digital de inspecciones, capacitaciones y entregas de EPP es lo que respalda a la empresa frente a la SRT y la ART. SHIPSAFE genera esa trazabilidad automáticamente, desde el celular del operario y sin frenar la operación.

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